ОГНЕУПОРЫ
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ГРАФИТЫ
ПРОДУКТЫ ИЗ СПЛАВОВ МЕДИ
СИСТЕМА ОТСЕКАНИЯ ШЛАКА
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА
|
Огнеупоры и массы для футеровки
|
|
Торкретирующие массы для
футеровки промежуточных сталеразливочных ковшей |
|
|
|
|
|
|
|
|
Продукт |
Ferrocon SGS 75 |
Ferrocon SGS 80 |
Ferrocon SGS 83 |
Ferrocon SGS 85 |
Ferrocon SGS 88 |
Ferrocon SGS 88А |
Назначение |
Торкретирующая масса для
футерования промежуточного ковша |
Торкретирующая масса для
футерования промежуточного ковша |
Торкретирующая масса для
футерования промежуточного ковша |
Торкретирующая масса для
футерования промежуточного ковша |
Торкретирующая масса для
футерования промежуточного ковша |
Торкретирующая масса для
футерования промежуточного ковша |
Химический
состав |
MgO |
75%, мин. |
80%, мин. |
83%, мин. |
83%, мин. |
88%, мин. |
87-88% |
SiO2 |
16%, макс. |
12%, макс. |
11%, макс. |
8%, макс. |
7%, макс. |
8%, макс. |
CaO |
2,5%, макс. |
2,5%, макс. |
2%, макс. |
2,5%, макс. |
2,5%, макс. |
2,5%, макс. |
Al2O3 |
0,5%, макс. |
0,5%, макс. |
0,5%, макс. |
0,5%, макс. |
0,5%, макс. |
0,5%, макс. |
Fe2O3 |
3%, макс. |
3%, макс. |
2%, макс. |
2%, макс. |
1,5% макс. |
1,5% макс. |
Тип связки |
кисло-силикатная |
кисло-силикатная |
кисло-силикатная |
кисло-силикатная |
кисло-силикатная |
кисло-силикатная |
Размер зерна |
0 - 0,5 |
0 - 0,5 |
0 - 0,5 |
0 - 0,5 |
0 - 0,5 |
0 - 0,5 |
Плотность,
кг/лт |
1,6 |
1,65 |
1,65 |
1,65 |
1,75 |
1,8 |
Температура использования, °С |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
Материалы для изготовления
вставных элементов и специальных плит для проведения футеровки промежутточных
сталеразливочных ковшей |
|
|
|
|
|
|
|
|
Продукт |
Материалы для
изготовления вставных элементов и плит для футерования промежуточного ковша :
Ferrocon SiO2 |
Материалы для
изготовления вставных элементов и плит для футерования промежуточного ковша:
Ferrocon MgO |
|
Назначение |
Для монтажа футеровки дна
и стенок промежуточного ковша |
Для монтажа футеровки дна
и стенок промежуточного ковша |
Для изготовления бойных
плит, перегородок промежуточного
ковша. |
Для монтажа футеровки дна
и стенок промежуточного ковша |
Для изготовления бойных
плит, перегородок промежуточного
ковша. |
|
Тип |
Стандартный |
Для длинных серий
разливки |
Высокоплотный |
Для длинных серий
разливки |
Высокоплотный |
|
Установка |
Холодная |
Холодная |
Холодная |
Холодная |
Холодная |
|
Марки стали |
Углеродистые и
низколегированные |
2,5%, макс. |
Все |
Все |
|
Средняя
стойкость |
До 5 часов |
До 12 часов |
До 12 часов |
Более 24 час. |
Более 24 час. |
|
Химический
состав |
MgO |
|
|
|
85-90% |
85-90% |
|
SiO2 |
87-94% |
87-94% |
87-94% |
5% |
5% |
|
CaO |
|
|
|
3% |
|
|
Al2O3 |
3% макс. |
3% макс. |
3% макс. |
1% |
1% |
|
Fe2O3 |
1% |
1% |
1% |
2%, макс. |
2%, макс. |
|
Органика |
3-5% |
3-5% |
3-5% |
3-5% |
3-5% |
|
Толщина |
25-30 мм |
25-30 мм |
30-60 мм |
25-40 мм |
40-150 мм |
|
Плотность кг/лт |
1,25 |
1,35 |
1,9 |
1,65 |
2,5 |
|
Открытая
пористость,% |
50 |
45 |
25 |
45 |
25 |
|
Температура использования, °С |
1650 |
1650 |
1650 |
1750 |
1750 |
|
Массы и мертели для монтажа
плит при футеровании промежуточного ковша |
|
|
|
|
|
|
|
Продукт |
FCM 10 |
FCM 20 |
FCM 30 |
FCM 50 |
FCM 60D |
Назначение |
Набивная масса для
обработки дна ковша в районе гнездового блока. |
Набивная масса для
обработки дна ковша в районе гнездового блока. |
Набивная масса для
обработки дна ковша в районе гнездового блока. |
Монтажная смесь (мертель)
для установки плит на основе SiO2. |
Монтажная смесь (мертель)
для установки плит на основе MgO |
Тип |
SiO2 |
MgO2 |
Al2O3 |
SiO2 |
MgO |
Химический
состав |
MgO |
|
65-70% |
|
|
70-75% |
SiO2 |
85-89% |
10-14% |
22% |
85-89% |
10-12% |
Al2O3 |
4-7% |
5-6% |
70% |
5-7% |
4-6% |
Fe2O3 |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
Na20+K2O |
|
|
|
|
|
C |
5% |
5% |
|
|
|
H2O |
8-10% |
8-10% |
8-10% |
22-26% |
20% |
Температура использования, °С |
1650 |
1750 |
1750 |
1650 |
1750 |
Наливные массы для
арматурной футеровки промежуточных ковшей |
|
|
|
|
|
|
Продукт |
Ferroсast 75LC |
Ferrocast 80CR |
Ferrocast 85LC |
Ferrocast 802AL |
Назначение |
Наливная масса для
арматурного слоя промежуточного ковша |
Наливная масса для
арматурного слоя промежуточного ковша |
Наливная масса для
арматурного слоя промежуточного ковша |
Масса для холодного
ремонта арматурного слоя промежуточного промежуточного ковша |
Химический
состав |
SiO2 |
10-15% |
8-12% |
10-15% |
10% |
CaO |
1-3% |
1-3% |
1%, макс. |
4%, макс. |
Al2O3 |
75-80% |
80% |
84% |
80% |
Fe2O3 |
1,5%, макс. |
1,5%, макс. |
1,5%, макс. |
1,5%, макс. |
Cr2O3 |
|
1,50% |
|
|
Размер зерна, мм |
0 - 6 |
0 - 6 |
0 - 6 |
0 - 7 |
Плотность, кг/лт |
2,7 |
2,7 |
2,85 |
2,5 |
Сопротивление холодному
разрушению, кг/см2 при 110°С |
500 |
500 |
700 |
300 |
Температура использования,
°С |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
Формовочная смесь для
футерования промежуточного ковша |
|
|
|
|
|
|
Продукт |
Fillmix 85T |
|
|
|
Назначение |
Формовочная безводная масса для
футерования промежуточного ковша |
|
|
|
Химический
состав |
MgO |
82-87% |
|
|
|
SiO2 |
12%, макс. |
|
|
|
CaO |
3%, макс. |
|
|
|
Al2O3 |
0,5%, макс. |
|
|
|
Fe2O3 |
3%, макс. |
|
|
|
Размер зерна, мм |
0 - 1 |
|
|
|
Плотность, кг/лт |
1,9 |
|
|
|
Температура использования,
°С |
1750 |
|
|
|
Материалы для изготовления
монолитных элементов промежуточного ковша |
|
|
|
|
|
|
|
|
Продукт |
Ferrocast 65 LC |
Ferrocast Shape 65 AL |
Ferrocast 80/15 |
Сaston Shapes MgO |
Ferrocast Shape 85 AL |
Caston AL-Spinel |
Назначение |
Для изготовления теплоизолирующих крышек
промежуточного ковша |
Для изготовления теплоизолирующих крышек
промежуточного ковша |
Для изготовления теплоизолирующих крышек
промежуточного ковша |
Бойные плиты, турбостопы, перегородки, |
Бойные плиты, турбостопы, перегородки, |
Бойные плиты, турбостопы, перегородки, |
Химический
состав |
MgO |
|
|
|
|
85-90% |
3 - 5% |
SiO2 |
35% |
35% |
3% |
7% |
10% |
3% |
CaO |
2,5%, макс. |
2,5%, макс. |
1%, макс. |
3% |
3% |
2% |
Al2O3 |
60% |
60% |
80% |
1% |
83% |
90% |
Fe2O3 |
1,5%, макс. |
1,5%, макс. |
|
2% |
2% |
0,50% |
SiC |
|
|
15% |
|
|
|
Металл. Волокно |
4% |
4% |
|
|
|
|
Марки стали |
Все |
Все |
Все |
Все |
Все |
Все |
Толщина, мм |
|
80 - 150 |
80 - 150 |
80 - 150 |
40-150 |
40-150 |
40-150 |
Плотность, кг/лт |
2,6 |
2,6 |
3,1 |
2,85 |
2,85 |
3 |
Пористость, % |
|
25% |
|
20% |
20% |
15% |
Сопротивление холодному
разрушению, кг/см2 при 110°С |
500 |
|
750 |
|
|
|
Температура использования,
°С |
1700 |
1700 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
|